同步傳動機廣泛用于機床、紡織、印刷、食品包裝、電線電纜、儀器儀表、石油化工、煙草、通訊等各行業(yè)的新型機械帶傳動中。 由一條內周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯；維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低。

設計方案
控制系統(tǒng)配置
　　本段控制是年產(chǎn)3000萬平米軸承板機組全廠電控裝置的組成部分，控制配料及成型系統(tǒng)。主機由一套SLC-5/05主機架及一套擴展機架構成。主機與變頻器之間，同步系統(tǒng)通過PROFIBUS網(wǎng)通訊，以保證同步精度；主機與其它原料粉料和紙漿、水等的變頻器之間通過模擬量4~20mA給定。
　　瓦房店冶金軸承集團是國家冶金工業(yè)總公司軸承定點生產(chǎn)企業(yè)，是中國石油物資裝備（集團）總公司的石油機械軸承一級供應網(wǎng)絡成員單位。公司生產(chǎn)（0.2.3.4.6.7.8.9）八大類型、多個系列和公差等級，近百種結構的外徑尺寸為100mm～2000mm的3000多個規(guī)格的滾動軸承，還生產(chǎn)各種大型、特大型非標準軸承和特殊結構軸承及自潤滑關節(jié)軸承。

變頻器的選擇及實施方案
　　變頻器和電機的連線，應該遵守國家和國際上的規(guī)定。本工程中，最遠點的電機離本系統(tǒng)控制中心卻有350米左右，遠遠不能滿足要求。所以決定把傳動電機的變頻器放置在電機旁邊，在每臺變頻器B口裝上一塊CM-PDP通訊卡，通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線與PLC交換數(shù)據(jù)，節(jié)省了動力電纜投資。使用安邦信變頻器改造后，傳輸數(shù)據(jù)，有更快的速度和更高的，同時變頻器還可以傳輸更多的內部數(shù)據(jù)給PLC系統(tǒng)。

進行變頻改造前后，系統(tǒng)優(yōu)化效果明顯，主要表現(xiàn)在：

　　1）節(jié)能效果明顯；

　　2）實現(xiàn)了軟啟動，電機啟動電流大幅下降，避免了電機啟動時對電網(wǎng)的沖擊；

　　3）設備運行有更快的速度和更高的；

　　4）實現(xiàn)了全自動控制，提高了電氣自動化水平，運行安全可靠。

使用安邦信變頻器的優(yōu)勢說明
1、V/F控制
　　無速度傳感器式控制，包含了三相電機變速控制的許多標準應用。電機速度由額定電壓和頻率決定的V/f特性設置的。
2、智能PID控制
　　無速度傳感器式控制，智能PI控制器，通過軟件功能擴展了無速度傳感器控制的應用，給定值百分比和實際值百分比的PI控制，大大方便了用戶的具體需要。壓力、流量、液面控制和速度模擬量反饋都得到了相關的應用。